高壓變頻器電動機保護配置
根據國家能源政策的要求,節能減排已全面展開,而在大型火力發電廠,廠用電率的降低勢在行。對于占廠用電絕大部分的高壓電動機來說,節能領域的重要技術措施就是高壓變頻技術的應用。隨著電力電子技術的發展,變頻器在電 廠得到了廣泛應用。目前的新建電廠,重要輔機如風機、水泵等,一般均要求考慮配置變頻器拖動;越來越多的已建電廠正在進行或已完成高壓電動機采用變頻器的改造。高壓電動機采用采用變頻器拖動后,電動機保護如何配置才能保證機組安全可靠的運行,成為電廠、設計院、保護廠家關注的問題。1 傳統電動機保護配置異步電動機的故障有定子繞組相間短路故障、繞組的匝間短路故障和單相接地故障;不正常運行狀態主要有過負荷、堵轉、動時間過長、三相供電不平衡或斷相運行、電壓異常等。因此,對于高壓電動機,根據規程以差動護或電流速斷為主保護,以過負荷保護、過流保護、負序保護、零序保護及低電壓保護等作為后備保護。2 目前變頻器電動機保護配置發電廠為保證系統的可靠性,高壓電動機一般采用變頻器帶工頻旁路,以便即使在變頻器檢修時也可通過工頻旁路,保證電動機的正常運行。圖 1 為現場高壓電動機變頻器改造的示意圖,其中 K1、K2 開關保證變頻器檢修時,與主回路無接觸點,時 K3 開關閉合,電動機通過旁路運行。當電動機通過旁路運行,此時由廠用電中高壓母線工頻電壓直接驅動電動機,進線開關 QF 處保護裝置的保護對象是開關 出線以及電動機本體。因此,此時應該按照常規電動機保護的要求配置電動機保護,有差動保護要求的,需要配置電動機差動保護。當旁路開關K3 斷開,電動機由變頻器拖動時,進線開關QF處保護裝置的保護對象是開關出線以及變頻器。由于目前發電廠使用的變頻器一般由整流變壓器、控制柜等部分構成,即進線開關 QF 處保護裝置的保護對象是開關出線以及整流變壓器。此時電動機成為與廠用電母線隔離后高壓變頻器
的負荷,因而電動機的保護應由高壓變頻系統的控制器實現。對于 6~10kV 整流變壓器,一般對
其配置常規變壓器后備保護,在整定時和常規變壓器略有差異。此時電動機常規差動保護由于開
關處電流和電動機中性側電流頻率不一致,無法 進行差動保護,只能退出。目前一般變頻器電動
機保護配置有:電動機保護測控裝置、電動機差動保護裝置、變壓器保護測控裝置。電動機保護裝置和變壓器保護裝置通過旁路開關進行功能的投退:即旁路開關斷開,此時為變頻器拖動電
動機方式,變壓器保護裝置投入,電動機保護裝 置和電動機差動保護裝置退出;當旁路開關閉 合,此時為工頻電網直接拖動電動機,電動機保護裝置和電動機差動保護裝置投入,變壓器保護
裝置退出。目前此種保護配置方式主要存在兩個問題:(1)對于 2000kW 以上的電動機,需要配置
差動保護。因此,在變頻器拖動電動機情況下電動機差動保護退出,保護的可靠性受到影響。
(2)任意時刻,變壓器保護裝置、電動機保護裝置只有一臺投入使用,降低了裝置的使用效率。
3 變頻器電動機差動保護在使用變頻器拖動電動機的情況下,傳統電動機差動保護無法使用的原
因為:電動機機端 CT 為圖 1 中開關柜處的 CT1 和電動機中性側 CT 即 CT3 這兩處 CT 的電流頻率 不相同。文獻提出采用磁平衡差動保護來實現,但實際中存在幾個問題:(1)目前發電廠使用的電動機基本上都無法提供磁平衡差動所需要的中性側電纜引出。(2)磁平衡差動的電流是在變
頻器下方,非工頻電流。對于微機保護,按照工頻 50Hz 整定的定值不適用于非工頻情況。由于 差動保護的兩側電流必須為同一頻率下電流???nbsp; 考慮在變頻器下方、電動機上方加裝一組 CT,即 CT2,此組 CT 可安裝于變頻器柜中,由 CT2 和 CT3 兩組電流構成差動保護。常規差動保護為相量差 動,其原理是用傅里葉算法,根據一個周波的采 樣點計算出流入和流出電流的實虛部,再計算出 差動和制動電流的幅值、相位后用相量比較的方 式構成判據。由于電非 50Hz 工頻,因此在進 行傅里葉計算時需要通過頻率跟蹤保證計算結果的正確。由于變頻器下方無電壓引入,因此通 過常規的電壓跟蹤頻率方式無法實現。有廠家提
出利用電流跟蹤頻率,但由于電流跟蹤頻率存在較大的誤差,容易引起保護的誤動、拒動,在實 際中并不采用。對于差動保護中采用的采樣值差動,為微機保護中所有通道采樣為電流在同一時刻的瞬時值:當被保護設備沒有橫向內部故障時,各采樣電流值之和為零;當發生內部故障時, 各采樣電流值之和不為零。采樣值差動保護就是利用采樣值電流之和按一定的動作判據構成。與常規相量差動保護相比,采樣值差動具有動作速度快、計算量少等特點,是微機差動保護領域的一個突破,己應用于母差、變壓器等保護中。采樣值差動不涉及傅氏計算,變頻器所帶來的諧波也不會影響其計算精度,因此,對于 25~50Hz 的高壓變頻電動機,其差動保護可以利用該算法實現。
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